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大家都知道多级泵是水泵的一种,那么水泵是什么?有什么用途?简单来说,水泵是一种通过一系列组合装置把原动机的机械能转化成使液体增加压力来达到提升液体、输送液体目的的一种电动机械设备。水泵按工作原理和结构形式可以分为:叶片式泵、容积泵和其它泵,叶片式泵又分为:离心泵、漩涡泵、混流泵、轴流泵,而多级泵就属于离心泵的一种。
离心泵是通过泵的转子部分的高速旋转产心的离心力来甩出或传递介质到出口管道。离心泵的转子最主要由两大部件组成,一个是叶轮,二是泵轴,泵轴通过联轴器和电动机连接,提供动力,而叶轮就是用来甩水的部件,业内用“级”来表示叶轮的数量,讲到这里,大家应该就明白了,多级泵就是配有多个叶轮的离心泵,全称多级离心泵,简称多级泵。多级泵按结构形式和工作原理,市场上目前主要有自平衡多级泵、普通卧式多级泵、多级中开泵、立式多级泵,几种多级泵,接下来分别介绍这几种多级泵的结构图及结构组成。
一、自平衡卧式多级泵
DP型自平衡多级泵图片
DYP自平衡多级油泵图片
DF耐腐蚀不锈钢多级泵
MDP自平衡矿用耐磨多级泵图片
GDP自平衡多级锅炉给水泵图片
二、普通卧式多级泵
D型普通多级泵图片
DG型多级锅炉泵图片
DF耐腐蚀多级泵图片
MD矿用耐磨多级泵图片(客户使用中)
DY型多级油泵图片
三、立式多级泵
gdl立式多级泵(管道泵)
cdl/cdlf不锈钢立式多级泵
四、卧式中开式多级泵
dk中开式多级泵
以上就是长沙中联泵业为大家展示的部分多级泵图片,更多级泵图片,欢迎到https://www.zbpumps.com/查看。接下来介绍以上几种多级泵的结构图及结构组成。
一、自平衡多级泵结转构图
自平衡多级泵剖面结构图
自平衡多级部结构示意图
自平衡多级泵结构组成及特点
1、定子部分:主要由吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、导叶、次级进水段、填料函体(尾盖)和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体,中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封。
2、转子部分:主要由轴、叶轮、节流轴部件、轴承及轴套等组成。正、反两组叶轮对称布置轴中心的两端,在运行中产生的轴向推力可以通过正、反叶轮基本抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,残余轴向力由一对背靠背的角接触轴承承受。
3、泵的密封
3.1泵吸入段(进水段)、中段、吐出段(出水段)、次级进水段之间的静止结合面用密封胶或二硫化钼来密封。
3.2泵各级间采用节流密封。
3.3泵的两侧轴封采用软填料密封。
3.4采用挡水圈挡水,防止水进入轴承。
4、轴承部分
自平衡多级泵型的整个转子由驱动端的圆柱滚子轴承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接触球轴承支撑,轴承采用CD30或CD40机械油加入轴承体内至油镜中心润滑。由于轴承采用了《GB/T292-94》角接触球轴承,所以组装完成的泵转子无轴向窜动量。
二、平衡盘结构多级泵(简称普通多级泵)结构图
普通卧式多级泵结构图
普通卧式多级泵剖视结构图
普通多级泵结构组成及特点
普通多级泵的泵体部分有:进水段(低压端)、中段(含导叶)、出水段(高压端内嵌平衡环)、尾盖组成;转子部件有:主轴、叶轮、护轴套、平衡盘、平衡套、轴承挡套、叶轮挡套等主要零部件组成。
1、D型卧式多级泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
2、D型卧式多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
3、D型卧式离心水泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
4、轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
5、D型卧式离心水泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
6、平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
7、D型卧式离心水泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
三、GDL型立式多级泵结转构图
GDL立式多级泵结构图
GDL立式多级泵结构特点
1、GDL型立式多级泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心,因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、GDL型立式多级泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房,大大节约基建投资。
4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数(叶轮数量)来满足不同要求,故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封,密封可靠,无泄漏,机械损失小。
6、高效节能,外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
四、DK型中开式多级泵结转构图
1-泵盏 2-泵体 3-轴承体 4-轴套 5-叶轮 6-泵轴 7-轴封装置
DK中开式多级泵结构特点
DK型多级中开泵为水平中开。泵吸入口和吐出口均位于泵中开面下方泵壳下部,水平地位于两侧与轴心线成垂直方向,检修时无须拆下电机和管路,操作十分方便。轴的支承有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承的除100DK230和250DK240型泵为稀油润滑外其余均为油脂润滑,250DK360型泵为滑动轴承稀油强制循环润滑(配有稀油站)。泵轴封可为填料密封或机械密封。
旋转方向:从电机端看,250DK240,250DK360型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。其余均为顺时针方向旋转。
零件材质:250DK360为铸钢和铸不锈钢,其它均为铸铁。
成套范围:成套供应泵、电机、底座、止回阀、闸阀。
水泵通常由以下几个部分组成:
泵体:负责盛装水和定向流动。
叶轮:是泵体内的旋转部分,通过旋转来将液体从吸入口吸入泵体,然后将其压入出口。根据不同的工作条件,叶轮的形状和数量也会不同。
导叶管(也称为泵壳):包围叶轮的外围,使液体在叶轮周围形成一个封闭的通道,从而提高泵的效率。导叶管通常由铸铁或钢制成。
机械密封(或填料密封):用于防止泵内液体泄漏到泵外。机械密封通常由旋转和静止密封面、密封垫、弹簧等部件组成。
泵轴:叶轮和电机连接的部分,用于传递旋转动力。
电机:提供旋转动力,驱动泵轴旋转。
接口件:连接泵和管道的部分,通常由法兰或螺纹组成。
其他附件:包括进出口阀门、流量计、压力表等。
这些部件的组合和形状可以因不同类型和用途的水泵而异。
1、叶轮
叶轮是水泵的核心部件,它的作用是将电机的机械能传递给液体,使液体获得能量而增加压力和流速。叶轮一般由叶片和轮毂组成。叶片的形状和数量会因水泵的类型和用途而有所不同。例如,离心式水泵的叶轮叶片通常是弯曲的,当叶轮旋转时,液体在叶片的带动下做离心运动,从叶轮中心被甩向边缘。叶轮的材质也多种多样,常见的有铸铁、铸钢、不锈钢等,根据所输送液体的性质(如腐蚀性、磨蚀性等)来选择合适的材质,以确保叶轮的使用寿命和性能。
2、泵体
泵体是容纳液体和叶轮的部件,它为液体的流动提供了通道。泵体的形状和内部结构设计与水泵的工作原理密切相关。在离心式水泵中,泵体通常是蜗壳形的,其作用是收集从叶轮边缘甩出的高速液体,并将液体的动能逐渐转化为压力能。泵体的进口和出口位置的设计也很重要,进口要保证液体能够顺利地进入叶轮中心,出口要使液体能够平稳地流出泵体,并且达到一定的压力和流量要求。泵体的材质同样需要考虑耐腐蚀性、耐压性等因素,以适应不同的工作环境。
3、泵轴
泵轴是连接电机和叶轮的部件,它的主要作用是传递扭矩,使叶轮能够旋转。泵轴需要有足够的强度和刚度,以承受叶轮旋转时产生的离心力、轴向力以及传递电机的动力。为了防止泵轴与泵体之间的液体泄漏,通常会在泵轴与泵体的连接处安装密封装置。泵轴的材质一般为优质碳素钢或合金钢,并且需要进行良好的加工和热处理,以保证其表面硬度和轴的直线度等性能指标。
4、密封装置
密封装置对于水泵来说至关重要,它的主要作用是防止泵体内的液体泄漏和防止空气进入泵体。常见的密封方式有填料密封和机械密封。填料密封是一种传统的密封方式,它是通过在泵轴与泵体之间填充填料(如石棉、石墨等)来实现密封的。机械密封则是一种更为先进的密封方式,它由动环、静环、弹簧等部件组成,通过动环和静环之间的紧密贴合来防止液体泄漏。机械密封的密封性能好,但成本相对较高,一般用于对密封要求较高的场合,如输送有毒、有害、易燃、易爆液体的水泵。
5、轴承
轴承是支撑泵轴并减少泵轴与泵体之间摩擦的部件。它能够保证泵轴在旋转过程中的稳定性,使叶轮能够平稳地工作。水泵中常用的轴承有滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承具有摩擦系数小、启动灵活、维修方便等优点,适用于中小型水泵;滑动轴承则具有承载能力大、抗振性好等特点,常用于大型、高速水泵。轴承的润滑也非常重要,良好的润滑可以降低轴承的摩擦和磨损,延长轴承的使用寿命。一般采用油脂润滑或油润滑的方式,具体的润滑方式需要根据轴承的类型和工作条件来选择。
6、电机
电机是水泵的动力源,它为叶轮的旋转提供动力。电机的功率大小根据水泵的流量、扬程、效率等参数来确定。电机的种类也有多种,如异步电机、同步电机等。在选择电机时,需要考虑电机的转速、扭矩、防护等级、防爆等级等因素。防护等级是指电机外壳对灰尘和水的防护能力,防爆等级则是针对在有易燃易爆气体环境中使用的水泵而言的,以确保电机在工作过程中的安全性。电机与泵轴之间通常通过联轴器或皮带等方式进行连接,实现动力的传递。